服務熱線：
13589671789
聯系我們
聯系人：杜總
銷售熱線：13589671789
公司地址：山東省臨沂市蘭山區義堂大葛莊工業園
產品介紹
生產工藝簡述
1、刨花制備工段
木材原料運至廠內，按樹種分別堆放。
方案一：
木材、枝丫等短小材，送鼓式削片機的上料皮帶運輸機。由削片機削成的合格木片，經出料皮帶
運輸機和斗式提升機送到木片料倉作中間貯存。木片再經環式刨片機制成合格刨花，并風送到濕
刨花料倉。
方案二：
木材原料由上料運輸機送入長材刨片機，一次刨切成合格刨花。并風送到濕刨花料倉。
方案三：
小徑木等長材，由上料運輸機送入長材刨片機，一次刨切成合格刨花。刨花風送到濕刨料倉。
枝丫等短小材，送鼓式削片機的上料皮帶運輸機。由削片機削成的合格木片，經木片風送送到木
片料倉作中間貯存。木片再經環式刨片機制成合格刨花，并風送到濕刨花料倉。
2、干燥篩分工段
濕料倉定量輸出的刨花，經螺旋運輸機送入轉子式干燥機。干燥后的刨花再由螺旋運輸機送往篩
選機進行篩選。干燥機的出料螺旋運輸機上設火花探測裝置，一旦報警，干物料可自動排出系統
外。經篩選出的粗刨花進入再碎機再次加工，并與篩出的中粗刨花一起，由螺旋運輸機送往氣流
分選機進行分選。篩選出的合格細料風送到表層刨花料倉。氣流分選機分選出的合格料風送至芯
層刨花料倉作中間貯存。分選出的粗料進入打磨機再碎，然后與篩出的細刨花合并，風送至表層
刨花料倉。根據生產不同板厚時表、芯層刨花的不同比例，可定量轉送部分中粗刨花到打磨機，
制成表層刨花。
3、調供膠工段
包括石蠟乳液及固化劑溶液的制備和輸送，添加劑的貯存和混合膠制備及施加系統。表、芯層混
合膠在集中式調膠機中配置，混合膠的制備和施加系統設PLC程序控制，按工藝規程實行自動計
量、連續配置、定量施加，并可進行調節。
4、施膠工段
表、芯層刨花分別施膠。刨花由料倉定量輸出，經過振動出料器，并經計量裝置連續稱重后，均
衡進入環式拌膠機。拌膠機使進入的刨花與霧化的膠液充分拌和，均勻著膠，按刨花輸送量的變
化自動調節施膠量，以保持工藝設定的膠料比恒定。
5、成型熱壓工段
施膠后的表、芯層刨花由皮帶運輸機送往移動式氣流鋪裝機，兩組相向的氣流噴嘴將刨花吹出，
在成型運輸機的網帶上，形成上、下表面細密均勻、具漸變結構的刨花板坯。成型的刨花板坯由
橫截鋸截成所需長度，碎料經風送系統送回鋪裝機。單層熱壓機完成熱壓后，成型運輸機同步將
毛板運出壓機、板坯送入壓機，同時鋪裝機亦同向快速移動，到位后開始新一塊板坯的鋪裝。不
合格的板坯可經回收裝置送回濕料倉再利用。
6、鋸邊工段
壓制后的毛板進入帶秤的出板棍筒運輸機，對中并稱重。經對中并稱重的毛板進入縱、橫鋸邊機
，將毛板鋸成齊邊板。齊邊碎料也可送回濕料倉。齊邊板由輥筒運輸機經堆垛對中機、液壓升降
臺堆垛后送入叉車輥臺，并由叉車送往中間貯存。
7、砂光工段
經存放的板再送砂光系統。砂光系統由液壓升降臺、輥筒運輸機、寬帶砂光機等組成。砂光后的
成品板經檢驗、分等后送成品庫。
8、電控系統
刨花板生產線設主控制室，從刨花計量、施膠、成型、熱壓至齊邊稱重，按編制的PLC程序實現
自動或手動操作。另在各工段操作現場（除成型熱壓工段）設操作臺（箱），控制和監測本工段
設備的運行情況。